Ĉefa produktada procezo por la korpo de tri-peca manĝaĵo povas
La ĉefa produktada procezo por la korpo de tri-peca manĝaĵo povas inkluzivitranĉi, Soldado, KovadoKajsekigadode la velda kudro, kolumado, flangado, beko, sigelado, lika testado, plena ŝprucado kaj sekigado, kaj pakado. En Ĉinio, la aŭtomata la produktada linio estas tipe kunmetita de korpaj asembleaj maŝinoj, dudirektaj tondaj maŝinoj, veldaj maŝinoj, veldaj kudraj protektoj kaj revestado/resanigaj sistemoj, internaj ŝprucaĵoj/resanigaj sistemoj (nedevigaj), interretaj likvaj maŝinoj, malplenaj maŝinaj maŝinoj, streĉaj maŝinoj kaj filmado/varmego ŝrumpaj maŝinoj. Nuntempe, la korpa asembleo povas kompletigi procezojn kiel fendado, kolbaso, ekspansiiĝo, povas flamigi, flangi, beading, unua kaj dua kudrado, kun rapideco de ĝis 1200 -kanoj por minuto. En la antaŭa artikolo, ni klarigis la fendan procezon; Nun, ni analizu la kolan procezon:
Kolumado
Unu grava metodo por redukti materialan konsumon estas per maldikiĝo de la stanplato. Fabrikistoj de tinplato faris signifan laboron tiurilate, sed simple maldiki la tinplaton por redukti la Kosto estas limigita de la premo-rezistaj postuloj de la CAN-strukturo, kaj ĝia potencialo nun estas sufiĉe malgranda. Tamen, kun progresoj en koloj, flangado kaj povas ekspansia teknologio, aperis novaj progresoj en reduktado de materiala konsumado, precipe en la CAN -korpo kaj la kovrilo.
La ĉefa instigo por produkti kolajn kanojn estis komence pelita de la deziro de produktaj ĝisdatigoj de fabrikantoj. Poste, oni malkovris, ke koleri la Can -korpon estas efika maniero por ŝpari materialon. Kolo reduktas la diametron de la kovrilo, tiel reduktante la blankan grandecon. Samtempe, ĉar la forto de la kovrilo pliiĝas kun la reduktita diametro, pli maldikaj materialoj povas atingi la saman agadon. Aldone, la reduktita forto sur la kovrilo permesas pli malgrandan sigeladon, plue reduktante la blankan grandecon. Tamen, maldiki la Can-korpan materialon povas kaŭzi problemojn pro ŝanĝoj en materiala streĉado, kiel reduktita rezisto laŭ la akso kaj la Can-korpa sekcio. Ĉi tio pliigas la riskon dum altpremaj plenigaj procezoj kaj transportado de plenigiloj kaj komercistoj. Tial, dum kolumado ne reduktas signife la Can -korpan materialon, ĝi ĉefe konservas materialon sur la kovrilo.
Konsiderante la influon de ĉi tiuj faktoroj kaj merkata postulo, multaj fabrikantoj plibonigis kaj plibonigis kolektan teknologion, establante ĝian unikan pozicion en la diversaj stadioj de fabrikado de CAN.
En foresto de fendita procezo, kolumado estas la unua procezo. Post tegaĵo kaj resanigo, la CAN -korpo estas sinsekve liverita al la kolora stacio per la CAN -apartiga vermo kaj enŝovita stela rado. Ĉe la translokiga punkto, la interna muldilo, kontrolita per kamero, akse moviĝas en la CAN -korpon dum rotacio, kaj la ekstera muldilo, ankaŭ gvidata de kamero, nutras sin ĝis ĝi kongruas kun la interna muldilo, kompletigante la kolan procezon. La ekstera muldilo tiam malŝaltas unue, kaj la Can -korpo restas sur la interna muldilo por malebligi glitadon ĝis ĝi atingas la translokan punkton, kie ĝi disiĝas de la interna muldilo kaj estas liverita al la flanka procezo per la eligita stela rado. Typically, both symmetric and asymmetric necking methods are used: the former is applied for a 202-diameter can, where both ends undergo symmetric necking to reduce the diameter to 200. The latter can reduce one end of a 202-diameter can to 200 and the other end to 113, while a 211-diameter can can be reduced to 209 and 206, respectively, after three asymmetric necking operations.
Estas tri ĉefaj kolaj teknologioj
- Muldila kolero: La diametro de la korpa povas ŝrumpi ĉe unu aŭ ambaŭ ekstremoj samtempe. La diametro ĉe unu fino de la kolora ringo egalas al la originala povas korpa diametro, kaj la alia fino egalas al la ideala kola diametro. Dum operacio, la kolora ringo moviĝas laŭ la akso de la Can -korpo, kaj la interna muldilo malhelpas sulkadon samtempe certigante precizan kolon. Ĉiu stacio havas limon pri kiom multe la diametro povas esti reduktita, depende de materiala kvalito, dikeco kaj diametro. Ĉiu redukto povas malpliigi la diametron je ĉirkaŭ 3mm, kaj mult-stacia kolora procezo povas redukti ĝin per 8mm. Male al du-pecaj kanoj, tri-pecaj kanoj ne taŭgas por ripetaj muldiloj pro materiaj nekonsekvencoj ĉe la velda kudro.
- Pin-sekvanta kolumado: Ĉi tiu teknologio devenas de du-pecaj principoj. Ĝi ebligas glatajn geometriajn kurbojn kaj povas akcepti multpaĝan kolon. La kolora kvanto povas atingi 13mm, depende de la materialo kaj povas diametro. La procezo okazas inter rotacianta interna muldilo kaj ekstera formanta muldilo, kun la nombro de rotacioj depende de la necking -kvanto. Altaj precizaj krampoj certigas koncentrecon kaj radian fortan transdonon, malhelpante deformadon. Ĉi tiu procezo donas bonajn geometriajn kurbojn kun minimuma materiala perdo.
- Muldilo formanta: Kontraste al muldaj koloj, la CAN -korpo estas pligrandigita al la dezirata diametro, kaj la formanta muldilo eniras de ambaŭ ekstremoj, formante la finan kolan kurbon. Ĉi tiu unupaŝa procezo povas atingi glatajn surfacojn, kun materiala kvalito kaj velda kudra integreco determinanta la kolan diferencon, kiu povas atingi ĝis 10mm. Ideala formado reduktas tinplatan dikecon je 5%, sed konservas dikecon ĉe la kolo dum plibonigas totalan forton.
Ĉi tiuj tri kolaj teknologioj ĉiu ofertas avantaĝojn depende de la specifaj postuloj de la CAN -fabrikada procezo.
Rilata filmeto de stano povas veldi maŝinon
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.- Aŭtomata CAN-fabrikanto kaj eksportanto de ekipaĵoj, provizas ĉiujn solvojn por TIN CAN-fabrikado. Por scii la plej novajn novaĵojn pri metala paka industrio, trovu novan stanon povas fari produktadlinion kaj akiri la prezojn pri maŝino por fabrikado, elektu kvaliton povas fari maŝinon ĉe Changtai.
Kontaktu ninPor detaloj pri maŝinaro:
Tel: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206 +86 134 0853 6218
Email:neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Afiŝotempo: Okt-17-2024